產(chǎn)品詳情
一、脫硫工段流程簡述
來自冷鼓的焦?fàn)t煤氣預(yù)冷降溫后,從底部進入脫硫再生塔,與從塔內(nèi)脫硫段頂部噴淋下來的脫硫液逆向接觸,煤氣從脫硫段頂部溢出送往下一工段;吸收了煤氣中硫化氫和部分氰化氫的脫硫液流入塔底富液槽,由富液泵送至脫硫再生塔頂部噴射器進行氧化再生,再生后的貧液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流進入脫硫段噴淋循環(huán)使用。脫硫再生塔內(nèi)產(chǎn)生的硫泡沫自流入硫泡沫槽,由硫泡沫泵抽送至熔硫釜或壓濾機生產(chǎn)硫磺外售。
二、脫硫工藝裝置特點
1、脫硫效果好,濕法脫硫可達到城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)(即脫硫后煤氣中 H2S 含量小于 20mg/m3);
2、工藝流程簡化,占地面積?。ㄝ^常規(guī)工藝可減少 1/3);
3、減少工藝設(shè)備和管道,節(jié)約工程投資(相同配置投資可節(jié)約 20%);
4、操作費用低(運行成本較常規(guī)工藝可降低約 20~30%);
5、減少設(shè)備放散排放點從而減少對大氣的二次污染。
三、脫硫再生塔技術(shù)特性
脫硫再生塔 |
脫硫再生塔技術(shù)參數(shù) |
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直徑(mm) |
全高(mm) |
工作介質(zhì) |
脫硫液、焦?fàn)t煤氣 |
DN4600/7000 |
42600 |
設(shè)計壓力(Mpa) |
0.1 |
DN5000/7400 |
42600 |
工作壓力(Mpa) |
0.01-0.03 |
DN5600/8000 |
42600 |
設(shè)計溫度(℃) |
50 |
DN6000/9000 |
45300 |
工作溫度(℃) |
30-40 |
DN6400/9400 |
45300 |
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DN6800/9800 |
45300 |
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DN7200/10200 |
45300 |
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DN7600/10600 |
45300 |
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四、熔硫釜技術(shù)特性
熔硫釜技術(shù)規(guī)格 |
熔硫釜技術(shù)參數(shù) |
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直徑 (mm) |
全高 (mm) |
有效容積(m3) |
所用流程 |
工作介質(zhì) |
設(shè)備內(nèi) |
夾套內(nèi) |
DN900/ DN1000 |
5000 |
1.8 |
脫硫及硫回收工藝 |
硫泡沫 |
飽和蒸汽 |
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DN1000/ DN11000 |
5000 |
1.8 |
設(shè)計壓力(MPa) |
0.3 |
0.5 |
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工作壓力(MPa) |
0.2 |
0.4 |
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設(shè)計溫度(℃) |
159 |
159 |
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工作溫度(℃) |
150 |
151 |
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